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如何让药用气流粉碎机应用的更好,可以看看这些

发布时间:2021-06-01   点击次数:26次
   药用气流粉碎机是一种利用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备,它由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。压缩空气经过滤干燥除油后,通过特殊配置的喷嘴高速喷射入粉碎腔内,在高压气流的作用下把物料粉碎,粉碎后的物料随上升气流进入分级腔,在高速度运转的分级叶轮产生的离心力和气流向心力作用下,使粗细颗粒分开,符合粒径要求的细颗粒通过分级叶轮叶片间隙进入旋风收集器和除尘器收集,粗颗粒被分级叶轮甩出并下降至粉碎区继续粉碎。
 
  医药粉体物料从切线方向在压缩空气或者氮气的推动作用下以亚音速约50m/s的速度进入扁平圆柱形的气流粉碎箱内,在周边气流喷嘴的作用下不断地被加速到300m/s,并形成螺旋形运动轨迹,当刚刚进入粉碎箱的速度较慢的物料在螺旋运动轨迹上碰到加速后的物料后,就会发生碰撞,从而达到粉碎效果。离心力的作用会让较大的颗粒在粉碎箱周边运动,而较小的颗粒随气流从粉碎箱中部排出,这个粉碎过程是在恒定的温度下进行的(属于吸热过程),与市场上其他的类似设备相比,具有独特的zui低的气流消耗量。
 
  药用气流粉碎机采用流体力学数值模拟软件计算出合适的流场,突破了颗粒加速技术,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小。
 
  1、加工粒度细度达到1-74um,粒度分布窄且无大颗粒。
 
  2、物料相互碰撞进行粉碎,可加工莫氏硬度1-10的物料,磨损小,产品无铁质污染。
 
  3、合理的冷却流场,粉碎过程中由于气流急剧膨胀而使气流温度降低,因而特别适合热敏性、低熔点物料的加工。
 
  4、优化设备结构,提高设备性能,能对团聚性超微粉体、聚合体进行有效的分散解离。
 
  5、自创的分级流场技术,可获得很好的粉碎效率和严格的粒度布,粉碎粒度可在1-74um之间任意调控,zui细可达亚微米级,物料损耗小,可实现粉碎腔体内物料基本完全粉碎,残余很少,设备内壁无死角,易清洗,完全符合GMP标准。
 
  6、自创的特殊喷流及分级流场技术,适用于粘附性物料的加工。
 
  7、可进行数种物料的混合粉碎,并具有很好的混合功能。
 
  8、全密封负压操作,无环境污染。
 

药用气流粉碎机

 

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